干/濕法制粒的差異

    制?，F在成為各企業生產時，使用的關鍵手段，是否可以正常進行，在很大程度上取決于采取的方式是否有效。因此，今天，針對干法、濕法，兩種模式加以區分。
    干法：將藥物和輔料的粉末均勻混合，壓制成餅狀或板狀，再通過顆粒機整粒，用篩粉機篩選所需粒徑的顆粒。依靠機械壓縮，使粒子間產生結合力，無需添加任何黏合劑，適合熱敏性、遇水遇醇易降藥物的制粒，只要控制好液壓壓力、擠壓速度、加料速度即可。
    近年來，隨著干法制粒地不斷創新，壓片法逐漸引起制藥企業的重視。以粒度、流動性、成品率為考察指標，篩粉是干法制粒的工藝條件，并實現質量考察和穩定性研究的過程。
    濕法需要在藥物粉末中加入液體粘合劑，依靠粘合劑的架橋或粘結作用使粉末聚結。因產物外形美觀、流動性好、耐磨、壓縮成形性好，在醫藥工業中的應用更為廣泛。對于熱敏性、濕敏性、易溶性等特殊物料，可以采用其它方法制粒。
    濕法制粒要求液體將粉粒表面潤濕，水是制粒過程中常用的液體。制粒時，含濕量對顆粒的膨脹非常敏感。研究結果表明：含濕量與粒度分布有關，含濕量＞60%時，粒度分布均勻，含濕量在45%～55%范圍時，粒度分布寬。
    為找到適宜含濕量的計算方法，作出了不少努力，普遍認為：濕式轉動制粒時，粒子間的液體以毛細管狀存在。
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